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深孔钻切削液的作用

文字:[大][中][小] 2019-8-13  浏览次数:42

润滑作用
切削油在循环使用过程中,吸附在刀具加工件表面,形成一层润滑膜,提高刀具界面的润滑性,降低摩擦阻力,减少摩擦热,使切削过程中产生最低的热量,所以良好的润滑可以减少功率消耗,刀具磨损和获得良好的光洁度
冷却作用
钻床在深孔加工时产生大量的热,过高的温度可降低刀具强度而使寿命缩短,而且因受热变形要影响工件的尺寸精度,因此,要靠粘度小流动性好的切削油及时将这些热量带走
清洗作用
金属加工时也产生大量的金属碎屑及粉末等,如果不及时带走,会相互粘结或附着在机床,刀具,工件上,增加刀具的磨损,影响刀具的使用寿命,切削油的清洗性能就是防止这些金属碎屑颗粒粘结,利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力
防腐防锈作用
深孔钻切削油属特种油,使用周期长,在切削钻孔时,良好的防锈性,能够保证加工件表面光亮和不被腐蚀。
影响深孔钻切削油性能的因素主要有内部因素和外部因素,内部因素主要指油品本身的质量和性能。而本身的质量和性能主要是油基础油和添加剂决定的。外部因素是客观条件和人为因素各方面。
加索深孔钻油具有极强韧的油膜,起到很好的润滑作用,减少生产中产生的热量
粘度低,流动性好,突出的渗透性能,具有良好的排屑能力
无油雾,减轻了工作环境对人体健康产生的影响。

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